명확한 적색 아크릴 시트, 흰색 투명 아크릴 시트, 절단 과정에서 투명한 오렌지 아크릴 시트와 같은 아크릴 시트, 공구 마모로 인해 공급 속도가 적절하지 않거나 열 응력 농도가 없거나 종종 눈물 유형, 재배치 유형 또는 열 변형 유형 BURR과 같은 아크릴 시트.
사포 샌딩은 가장 기본적인 처리 방법으로, '거친 샌딩 - 중간 샌딩 - 미세한 샌딩'의 진보적 인 과정을 따라야합니다. 12 0 목재 패드를 한 방향으로 45도 각도로 목재 패드와 함께 실리콘 탄화물 사포를 사용하여 접시와 사포 사이의 15도 각도를 유지하여 가장자리를 치지 않도록주의하십시오. 샌딩 중 알코올 스프레이는 마찰 열을 줄이고 재료가 연화되는 것을 방지합니다. 이 단계는 눈에 보이는 버의 8 0% 이상을 제거합니다. 중간 샌딩은 시트의 가장자리를 따라 원형 움직임으로 400 그릿 수성 수역 사포와 산화물 페이스트로 수행됩니다. 초점은 코너의 응력 집중 영역에 중점을두고 있으며 페이스트의 양이 윤활 필름을 생성하고 긁힘의 양을 줄입니다. 이 단계는 표면 거칠기를 RA12.5μm에서 RA3.2μM으로 감소시킵니다. 800 메쉬 비직 사포는 마무리 단계에서 0.5kg\/cm² 압력을 가하는 울 폴리싱 휠과 함께 사용됩니다. 연마는 플레이트의 가장자리를 따라 '∞'운동으로 200-300 rpm에서 수행되었습니다. 결과는 RA0.8μm의 거울 마감으로, 광 전송을 92%이상으로 회복시킵니다.
광학 등급 응용의 경우 화염 연마는 매우 효과적인 솔루션입니다. 프로판 토치 (화염 온도 1995도)를 사용하고 노즐을 플레이트에서 2-3 cm의 거리에서 유지하면 가장자리는 초당 1 0 cm의 일정한 속도로 스윕됩니다. 고온은 표면 재료를 녹이고 다시 플랫로 변합니다. 0. 1-0. 화염 높이는 5-8 cm에서 안정화되어야하며 시트의 피드 속도 오차는<±0.5cm/s. In order to avoid overheating and discolouration, a pulse heating mode can be used: heating for 3 seconds and cooling for 1 second, and the operation should be repeated. The light transmission rate of the treated edge can reach 95%, and the haze value is <0.5%.
이제, 당신은 아크릴 판 에지 버를 이해하고 있습니다.