실외 응용 프로그램과 관련하여 올바른 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 종종 인기있는 두 가지 옵션은 무광택 아크릴과 폴리 카보네이트입니다. 공급 업체로무광택 아크릴 시트, 나는 재료에 대한 깊이 지식과 실외 사용에 대한 적합성을 가지고 있습니다. 이 블로그에서는 각 자료의 특성을 탐색하고 야외 환경에 더 적합한 것을 결정합니다.
물리적 및 화학적 특성
무광택 아크릴
무광택 아크릴은 광택이없고 부드러운 마감 처리 된 아크릴 시트 유형입니다. 폴리 메틸 메타 크릴 레이트 (PMMA)로도 알려진 아크릴은 열가소성이다. 무광택 아크릴은 아크릴 시트의 표면을 처리하여 서리가 깔린 외관을 제공함으로써 만들어집니다.
무광택 아크릴의 주요 장점 중 하나는 우수한 광학 선명도입니다. 무광택 마감 처리하더라도 여전히 상당한 양의 빛을 전송할 수 있으며, 이는 어느 정도의 가시성이 필요한 응용 분야에 유리합니다. 날씨 저항이 좋습니다. 무광 아크릴은 오랫동안 유의 한 황변 또는 분해없이 자외선 (UV) 방사선을 일정 범위로 견딜 수 있습니다. 이로 인해 실외 간판, 디스플레이 및 건축 응용 프로그램에 적합합니다.
화학 저항성 측면에서, 무광 아크릴은 온화한 산 및 알칼리를 포함한 많은 일반적인 화학 물질에 내성이 있습니다. 그러나 아세톤과 같은 일부 용매에 민감하여 용해되거나 손상 될 수 있습니다.
무광택 아크릴은 다음과 같은 다른 형태로 제공됩니다이중 - 측면 프로스트 아크릴 시트그리고단일 측면 프로스트 아크릴 시트. 이중 측면 프로스트 시트는 양쪽에서 일관된 무광택 모양을 원할 때 유용하며, 단일 측면 프로스트 시트는 한쪽 단지 프로스트 효과가 필요할 때 사용할 수 있습니다.
폴리 카보네이트
폴리 카보네이트는 강력하고 힘든 열가소성입니다. 그것은 높은 충격 저항성으로 유명하며, 이는 무광택 아크릴보다 상당히 높습니다. 폴리 카보네이트 시트는 우박, 돌 또는 우발적 인 타격과 같은 물체에 쉽게 갈라 지거나 산산조각 나지 않고 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
UV 저항의 관점에서, 폴리 카보네이트는 또한 UV 방사선에 대한 좋은 보호 기능을 갖는다. 대부분의 폴리 카보네이트 시트는 UV 저항성 층으로 코팅되어 황변 및 분해를 방지합니다. 이로 인해 특히 햇빛 노출이 높은 지역에서는 장기적인 야외 사용에 적합합니다.
폴리 카보네이트는 우수한 내열성을 가지고 있습니다. 매우 차가운 것에서 비교적 높은 온도에 이르기까지 광범위한 온도에 걸쳐 물리적 특성을 유지할 수 있습니다. 그러나, 폴리 카보네이트는 무광택 아크릴에 비해 긁히기 쉽다. 스크래치 - 내성 코팅이 가능하지만, 폴리 카보네이트의 표면은 일반적으로 더 부드럽고 마모로 손상 될 가능성이 높습니다.
야외 응용 프로그램
간판과 디스플레이
실외 간판의 경우 무광택 아크릴과 폴리 카보네이트 모두 장점이 있습니다. 무광택 아크릴은 종종 미적 매력으로 선호됩니다. 무광택 마감은 간판에 현대적이고 우아한 모양을 제공하며 다양한 인쇄 기술을 사용하여 쉽게 인쇄 할 수 있습니다. 또한 비교적 가볍기 때문에 설치가 더 쉽습니다. 예를 들어, 소규모 비즈니스 비즈니스 간판 또는 예술 - 관련 디스플레이에서 무광택 아크릴은 고품질의 시각적으로 매력적인 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
반면에 폴리 카보네이트는 간판이 충격을받을 수있는 높은 교통 지역이나 위치에 좋은 선택입니다. 충격 저항이 높으면 실수로 부딪히더라도 간판이 그대로 유지되도록합니다. 고속도로 나 산업 지역을 따라 규모가 큰 상업용 간판에서 폴리 카보네이트는 종종 선택된 재료입니다.
건축 유약
건축 글레이징 응용 분야에서 무광택 아크릴은 장식 목적으로 사용될 수 있습니다. Windows, 파티션 또는 채광창에 설치하여 프라이버시를 유지하면서 확산 된 조명 효과를 제공 할 수 있습니다. 무광택 아크릴의 기상 저항은 시간이 지남에 따라 상당한 악화없이 실외 건축 요소에 사용할 수 있습니다.
폴리 카보네이트는 안전성과 내구성이 가장 우선 순위 인 지역에서 더 일반적으로 사용됩니다. 예를 들어, 스포츠 경기장이나 공공 건물에서 폴리 카보네이트 글레이징은 공 또는 다른 물건의 잠재적 영향을 견딜 수 있습니다. 또한 고강도는 과도한지지 구조가 필요하지 않고 더 큰 크기의 글레이징 패널을 설치할 수 있습니다.
온실
매트 아크릴은 온실에서 사용하여 확산 된 광 환경을 제공 할 수 있습니다. 무광택 마감은 햇빛을 골고루 퍼져 핫 스팟의 위험을 줄이고 균일 한 식물의 성장을 보장합니다. 또한 절연 특성이 우수하여 온실 내부의 안정적인 온도를 유지하는 데 도움이됩니다.
폴리 카보네이트는 상업용 온실에서 인기있는 선택입니다. 높은 충격 저항은 우박과 같은 심한 기상 조건으로 인한 손상으로부터 온실을 보호합니다. UV- 저항성 코팅은 폴리 카보네이트 시트가 시간이 지남에 따라 저하되지 않도록하여 식물에 대해 긴 용어 보호를 제공합니다.
유지 및 내구성
무광택 아크릴
무광 아크릴의 유지는 비교적 간단합니다. 온화한 비누와 물 용액으로 청소할 수 있습니다. 표면을 긁을 수 있으므로 연마제 또는 거친 천을 사용하지 마십시오. 적절한주의를 기울이면 매트 아크릴은 수년 동안 야외에서 지속될 수 있습니다. 그러나 시간이 지남에 따라 흙과 때를 축적 할 수 있으며, 이는 정기적 인 청소로 쉽게 제거 할 수 있습니다.
내구성 측면에서, 무광택 아크릴은 야외 환경에서 좋은 수명을 가지고 있습니다. 햇빛, 비 및 바람을 포함한 풍화의 영향에 저항 할 수 있습니다. 그러나 오염 수준이 높거나 햇빛이 매우 강한 지역과 같은 가혹한 기상 조건이있는 지역에서는 표면이 오랜 시간이 지나면 마모의 징후를 보일 수 있습니다.
폴리 카보네이트
폴리 카보네이트는 외관을 유지하기 위해 정기적 인 청소가 필요합니다. 무광택 아크릴과 유사하게, 온화한 비누 및 물 용액이 권장됩니다. 그러나 긁힘에 대한 감수성으로 인해 청소할 때는 추가주의를 기울여야합니다. 표면을 긁지 않으려면 부드러운 천을 사용하는 것이 필수적입니다.
폴리 카보네이트의 내구성은 주로 UV 저항 코팅의 품질에 의해 결정됩니다. 코팅이 잘 적용되고 유지되는 경우 폴리 카보네이트는 수십 년 동안 실외 응용 분야에서 지속될 수 있습니다. 그러나 코팅이 손상되면 폴리 카보네이트가 노란색으로 시작하여 더 빨리 분해 될 수 있습니다.
비용 고려 사항
무광택 아크릴은 일반적으로 폴리 카보네이트보다 효과적입니다. 아크릴의 원료는 저렴하며 제조 공정은 비교적 간단합니다. 이로 인해 무광택 아크릴은 소규모 스케일 야외 프로젝트 또는 높은 충격 저항이 중요한 요구 사항이 아닌 응용 프로그램을위한보다 예산 - 친근한 옵션입니다.
폴리 카보네이트는 우수한 충격 저항 및 기타 높은 성능 특성으로 인해 더 비쌉니다. 폴리 카보네이트 비용에는 원료뿐만 아니라 UV 저항 코팅 및 기타 처리 비용도 포함됩니다. 그러나 내구성과 안전성이 가장 중요한 응용 분야에서는 폴리 카보네이트의 높은 비용이 정당화 될 수 있습니다.
결론
결론적으로, 야외 사용을위한 무광택 아크릴과 폴리 카보네이트 사이의 선택은 몇 가지 요인에 달려 있습니다. 미적으로 즐겁고 기상 저항성과 광학 선명도를 가진 효과적인 재료를 찾고 있다면 무광택 아크릴은 훌륭한 선택입니다. 간판, 디스플레이 및 건축 글레이징을 포함한 다양한 실외 응용 프로그램에 적합합니다.
반면에, 높은 충격 저항, 내열성 및 장기 용어 내구성이 주요 문제라면 폴리 카보네이트가 더 나은 옵션입니다. 높은 교통 지역, 대규모 규모의 상업 프로젝트 및 재료에 심각한 기상 조건이 적용될 수있는 응용 프로그램에 이상적입니다.
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참조
- ASTM 국제. "아크릴 및 폴리 카보네이트 플라스틱에 대한 ASTM 표준."
- "플라스틱 엔지니어링 핸드북." Myer Kutz에 의해 편집 됨.